它们线米长的生产线通过机器人作业和行车无人化◈★，基本实现“机器代人”◈★；在“黑灯”情况下把产线与产线◈★、产线与仓储之间的连接全部打通◈★，从原材料分配到成品装箱发货◈★，全程都是无人化的智能运输……这是在上海真实上演的生产场景◈★。

　　◈★，生产制造有条不紊地进行◈★。与其他厂区不一样的是◈★，这里不生产某一种具体产品◈★，而是类似汽车◈★、电子产品等自动化产线◈★。“我们整个车间共2万多平方米◈★。根据行业特点◈★，每个区域布置的产线都不一样九游会J9◈★。每个产线都是非标准化◈★、动态调整的◈★，这符合未来智能制造的发展方向◈★。比如汽车产品◈★，生产线需要根据消费者的需求调整变化◈★，同一品牌的车子也可能‘千车千面’◈★，满足个性化订制需求◈★。所以我们这种厂房并不是完全无人◈★，工程师需要调试产线九游会J9◈★，作用很大◈★。”

　　带领海岸君在厂区参观◈★。他认为◈★，发展无人工厂并不是真的要实现无人化◈★，而是要用更多的机器人和自动化装备‘换人’九游会J9◈★，实现生产过程的高效流转◈★。“实现所谓的无人工厂◈★，应该考虑如何把机器人和人更好地融合在一起川原洋子川原洋子◈★，发挥各自的优势来提高生产效率九游会J9◈★。”

　　川原洋子◈★。各种自动化产线经由工程师细心照顾◈★、培养◈★，最终输送到工业制造的各个场景中◈★。海岸君在现场看到◈★，一个“顶天立地”的大型立体仓库正有序工作◈★，只要物料放到指定区域◈★，自动化设置会把物料送到指定区域存放◈★。“现在我们的电脑系统里川原洋子◈★，所有物料的数量◈★、价格川原洋子◈★、生产周期◈★、从哪里来◈★、到哪里去◈★，都一目了然◈★。到今年下半年◈★，工程师只要查看手机◈★，就能查询到每一个物料的详细情况◈★。同时◈★，

　　◈★。”得益于智能化生产车间的“柔性制造”◈★，中科新松通过调整机器人产线◈★，在最短时间内完成了全自动平面口罩生产线设计的技术攻关川原洋子◈★，打通卷材上料◈★、折叠压合◈★、鼻梁筋上料◈★、口罩成型◈★、耳带上料及焊接等全工艺自动化流程◈★。

　　在中科新松的厂房里◈★，还有一片神秘区域◈★，只有少数研发人员能刷卡进入◈★。走进其中◈★，眼前场景令人震撼◈★。四五十台协作机器人正热情地挥舞着手臂◈★。“这个区域是六轴川原洋子◈★、七轴协作机器人的生产线◈★。这里是

　　◈★，也是中国唯一的七轴机器人生产基地◈★。这些机器人正在不同的工位上做跑合测试◈★。等它们走上‘工作岗位’九游会J9◈★，能够用机器人生产机器人◈★，实现更加智能化生产◈★。”上海已有布局复制无人工厂模式的基础◈★，已形成机器人研发◈★、整机和零部件生产川原洋子◈★、系统集成◈★、检测认证◈★、服务应用等较为完整的全产业链布局◈★；聚集了

　　等国际机器人巨头◈★，同时也培育了新时达◈★、新松◈★、沃迪等一批优秀的本土机器人企业◈★。当下◈★，智能工厂建设正在如火如荼地进行◈★。去年9月动工建设的ABB机器人上海新工厂正抓紧建造◈★。这是ABB全球最大最先进的机器人超级工厂◈★，预计2021年投入运营◈★。

　　◈★。促进“无人工厂”复制◈★，支持智能制造系统集成商发展◈★。以集成商为抓手◈★，总结提炼无人生产模式◈★，在同行业间复制推广◈★。瞄准未来◈★，上海正从单体工厂高质量向整个工业生态高质量迈进◈★，将着力推动数字孪生◈★、5G◈★、人工智能◈★、区块链等新技术在制造业的应用◈★，推动上下游生产资源快速撮合◈★、生产能力精准适配◈★，到2021年将建立起完备的“无人工厂”评估体系◈★，对100家重点企业工厂的智能化◈★、无人化水平进行评估◈★，并在长三角范围内推广◈★。j9九游会登录入口首页◈★，无人产线未来工厂◈★，